巴黎到深圳的距离，无法阻隔致臻品质的诞生；全新DS 5的尊贵品质，更不会因为距离而动摇。2013年9月28日，南中国首家豪华车制造企业——长安标致雪铁龙汽车有限公司（下称“CAPSA”）深圳工厂竣工暨全新DS 5交车仪式在深圳龙华举行。

 

顶级生产工艺比肩欧洲
        作为南中国第一个豪华车生产基地，CAPSA深圳工厂按照全球领先建设标准，以比肩欧洲的先进生产工艺，为中国市场提供高端品质的DS车型。
        以感知质量为导向，通过精心构思+精工细做，力争在各个方面满足顾客的期望。CAPSA旗下所有车型悉心关注每一处细节变化带来的感受上的差别。在关键部位使用高档材料，并确保安全性、坚固性及操控性等方面达到最高标准。同时，CAPSA所采用的尺寸公差技术是世界上最好的技术之一，车身接缝密度领先行业标准12.5%-33.3%，保证整车质量达到同级车型的最高标准。

 

        在生产过程中，CAPSA倡导符合性工艺，全面采用欧洲同步的世界领先技术，保证产品质量与进口产品一致。在冲压车间，白车身使用高质量的落料板材，冲压模具采用高端的技术标准，并实施强化的控制计划。在焊接过程中，采用了激光在线检测、激光焊接、机器人包边和自适应一体式手动焊枪等许多先进的焊接设备和焊接工艺，提升车身强度和刚性。车型喷涂前处理采用无钝化常温快速磷化处理工艺，并使用逆流循环补水的节水技术，涂面漆采用水性免中涂紧凑型工艺，高效环保。总装车间采用了众多世界顶级工艺，包括底盘为整体合装式，在转向系统、制动系统、接地线、座椅、安全带、安全气囊等关键部位使用VEA（电动拧紧工具），以保证力矩要求，使用多种安装定位夹具，保证装配精度和质量要求等。

环保理念行业领先
        在拥有世界顶级生产工艺制造厂的同时，CAPSA的环保理念更是贯彻在从工厂建设到生产工艺再到终端产品的每一个环节上。
        首先，CAPSA在重视生产能力和科研成果的同时，对可持续性发展尤为关注。为此，CAPSA在节能减排和水资源循环利用方面投入近亿元，用于LED照明、太阳能利用、废水无害化处理和循环、建设冷却水储存系统、雨水收集利用、VOC减排等技术的应用，深圳工厂每年可节省能耗相当于6000吨当量标准煤。

 

        与此同时，在生产工艺上，CAPSA处处以环保为先。在生产过程中，MASCI制造材料信息系统可以精确了解汽车制造过程中的原材料信息，以确保其原材料均为可回收的绿色环保材料，从材料源头保障消费者的用车安全。尤其在消费者关心的阻尼垫材质方面，DS产品的阻尼垫均采用PVC材料或丁基橡胶，前者是一种环保树脂材料，后者是口香糖的原料，对人体无毒无害。而在涂装环节，工厂采用了水性免中涂紧凑型工艺，降低能源消耗15%，降低VOC排放50%。
        技术领先的环保工厂，必定生产出技术领先的环保产品，此次交车仪式的主角全新DS 5正是一款环保领先的新时代豪华轿车：1.6THP发动机相比1.6L发动机，CO2排放量减少了约10%；在沿用AQS空气质量控制系统的基础上，增配离子发生器系统，进一步保证了车内洁净的空气品质。

 

        对于CAPSA未来发展，CAPSA总裁博杰思先生踌躇满志地表示，深圳工厂具备了年产20万辆汽车的生产能力，整车制造全过程的四大核心工艺车间与商品车物流中心已经投入使用，配套的发动机工厂与研发中心也在高速建设中，并将于明年正式启用。届时，CAPSA将根据中国市场的需要开发更多新车型。
        可以预见在不久的将来，年轻美丽的深圳将成为南中国重要的汽车工业基地，一辆辆DS将从这里驶向千家万户。